EDGECAM

EDGECAMとは？

EDGECAMは、Hexagonグループが提供する多軸対応のCAMソフトです。Waveform荒加工や5軸加工、複数のCNC機への対応力を備え、加工精度と工程効率の両立を実現。難削材や高精度部品の製造に強みを発揮します。設計～加工～検査までの一貫管理を可能にする機能や導入メリットを詳しく紹介します。

引用元HP：EDGECAM
（https://hexagon.com/ja/products/product-groups/computer-aided-manufacturing-cad-cam-software/edgecam）

EDGECAMの注目の機能

多くの製造現場で課題となるのが、粗取り工程の長時間化と工具寿命の短さです。EDGECAMに標準搭載されている「Waveform荒加工」機能を使えば、チップ負荷を一定に保つことが可能。加工時間の短縮や、工具破損を防ぐ効果も期待できます。高精度な多面加工や難削材の加工を行う現場に有益な機能といえるでしょう。

EDGECAMが導入される業界と
解決できる課題

複雑な機械加工に対応できる

公式サイトで具体的な業界は確認できませんでしたが、EDGECAMは、4軸・5軸同時加工、サブスピンドル、ツインタレット、B軸ヘッドなど複雑な機械構成に対応しており、1工程で多面加工を行う部品製造に強みがあります。

想定される導入業界と解決できる課題

航空機の翼やエンジン部品、自動車のギアやカム、医療機器の精密部品など、高精度・高難度な加工を要する業界での利用が想定されます。複雑形状でも高い再現性と安定した加工品質を実現できるため、リードタイムや品質管理の課題を解決したい企業におすすめです。

このサイトでは、「属人化防止」「低コスト導入」「ロボット連携」など、課題別にCADCAMソフトを紹介しています。自社の状況に合ったツール選びをしたい方は、ぜひ参考にしてください。

EDGECAMを開発した
Hexagonとは？

EDGECAMを支える開発企業と
現在のグループ体制

EDGECAMは、英国のVero Softwareが開発したCAMソフトウェアです。2014年に、製造・計測分野で知られるスウェーデンのHexagon ABが買収。現在は同社の「Manufacturing Intelligence」部門で開発・販売が続けられています。EDGECAM以外に、WORKNCやVISIなどの製品も手がけ、日本を含む45か国以上※で販売・サポートを提供しています。

EDGECAMの評判

EDGECAMの口コミや評判は確認できませんでした。

EDGECAMの導入事例

スミス・ハーロウ社

導入前

10種類以上のCNC工作機械を運用していましたが、機種ごとに異なる制御方式への対応が必要で、プログラミング作業が煩雑になっていました。作業は属人化しやすく、生産効率にも課題があり、旧式の生産管理システムでは現場との情報連携が不十分でした。

導入後

異なる機械でも共通手順でNCプログラムを作成できるようになり、作業の標準化と効率化が進みました。Waveform荒加工機能により難削材の加工効率も向上。JAVELINの全社展開によって、生産や原価、資材情報がリアルタイムで連携され、情報共有の精度も向上しています。

Tridan Engineering社
【航空宇宙部品製造（特にエアロエンジン部品）】

導入前

航空・モータースポーツ・医療分野向けの部品を多品種・高精度で製造しており、顧客からの短納期と厳しい寸法精度への対応が求められていました。特に、S143ステンレス鋼などの難削材や、日々更新される切削工具については、加工戦略をその都度見直す必要があり、現場への負荷が大きいのが課題でした。

導入後

EDGECAMの5軸加工対応とWaveform荒加工により、S143ステンレス鋼でも24mmの切込み深さで10時間連続加工が可能に。加工時間と工具負荷の両面で大幅に改善しました。また、約2ミクロンの寸法精度にも対応できるようになり、Palletech自動化システムとの連携によって段取り不要の無人運転も実現。安定した高精度加工を効率よく行える体制を構築できました。

I & G Precision Engineering社
【高精度部品メーカー】

導入前

航空宇宙、食品、飲料、医療、防衛業界など多様な業界向けに高精度部品を製造していましたが、従来のCAMソフトでは加工時間が長く、機械の稼働効率や利益率に課題がありました。特定部品では1工程に2時間を要するケースもあり、対応力の向上と加工工程の最適化が求められていました。

導入後

Waveform Roughing機能を活用した加工で切削サイクルタイムが最大40%短縮。特定部品では30分かかっていた荒加工が10分に短縮され、加工安定性も向上しました。すべての新規部品と既存部品のプログラムもEDGECAMに統一され、利益率の改善と生産キャパシティの拡大を実現しています。現在は、EDGECAM INSPECTによる機上測定の導入を計画中です。

EDGECAMの評判・事例の傾向

多軸加工・難削材対応に強く
生産性と精度を両立
【精密部品サプライヤー】

EDGECAMは、Waveform荒加工や5軸対応などの高度な加工機能を備えており、難削材や複雑形状を扱う現場で効果を発揮しています。

Tridan社やI&G社の事例のように、寸法精度2ミクロンやサイクルタイム最大40%削減といった成果からも、精密加工と自動化を両立したい企業に向いていると言えるでしょう。多品種対応や高稼働率の実現をサポートしてくれるCADCAMソフトです。

高精度・高難度加工に取り組む企業に

Waveform荒加工や5軸同時加工、複数機種の統合管理といった特長を備えるEDGECAMは、複雑な多軸加工や難削材を扱う現場に適しています。特に、高精度と加工効率が求められる航空・医療・モータースポーツ業界や、複数のCNC機を使い分けている中堅製造業におすすめです。

現場課題の解決につながる具体的な機能

たとえば、切削負荷のバラつきによる工具破損やサイクルタイムの長さといった課題には、Waveform荒加工（※Standardライセンス以上で使用可能）によって安定した加工が行えます。また、Strategy Manager（※オプションモジュール）で加工ルールの自動化・標準化を行うことで、属人化の解消や教育コストの削減を実現できるでしょう。

EDGECAMの基本的な機能

Waveform荒加工

荒加工工程で必要な切削条件（ステップオーバーや切込み深さ）を入力すると、Waveform機能が切削負荷を一定に保つトロコイドツールパスを自動で作成します。加工形状や材料に応じて、無駄な切削負荷を避けるよう経路を最適化できるため、工具破損のリスクを抑えつつ、加工時間の短縮と工具寿命の延長が期待できます。

Feature Finder
（自動フィーチャ認識）

「Feature」タブの「Find Features」ボタンを使って、読み込んだソリッドモデルから穴・ポケットなどの加工フィーチャを自動抽出できます。抽出されたフィーチャはツリー上で確認・編集でき、対応する加工サイクルをワンクリックで割り当て可能です。

Workflow
（プログラミングフロー）

「Workflow」を起動すると、①モデル読込 → ②ストック定義 → ③フィーチャ検出 → ④加工順序の設定 → ⑤NC出力までの流れをガイド表示。初めての操作でも順を追って進めることができ、教育コストやミスの抑制に繋がります。

フルキネマティック
シミュレーション

「Simulate」ボタンをクリックすると、機械モデル・治具・工具・素材の動きを実機と同じ運動学で再現。干渉・過走・オーバートラベルを色表示し、問題箇所で自動停止します。初回加工前の安全確認や段取り時間の短縮に有効です。

INSPECT
（オンマシンプロービング）
※オプション機能

あらかじめ検査したい測定点をモデル上で指定し、加工工程の中に工具長補正や寸法測定を組み込むことで、プログラム内に自動でプロービング動作が挿入されます。測定結果はCADモデル上で色分け表示され、レポートも自動出力。加工と検査を一体化することで、現場でのトレーサビリティや検査工程の効率化に貢献します。

EDGECAMの価格・料金

EDGECAMの詳細な価格は、確認できませんでした。導入費用を問い合わせる際は、必要な機能や加工範囲、使用予定の工作機を具体的に伝えると、導入環境に合った提案を受けやすくなるでしょう。

EDGECAMのサポート体制

EDGECAMは、専任の技術サポートに加え、ユーザーポータルやNexusコミュニティ、研修コース、SMA（保守契約）によるライセンス保護など、導入後も安心して運用できる体制が整っています。

EDGECAMのセキュリティ対策

EDGECAMのセキュリティ対策に関する詳細な情報は、確認できませんでした。具体的な対策についてはお問い合わせください。

EDGECAMのよくある質問（FAQ）

EDGECAMの機能に関するFAQは、確認できませんでした。詳細は直接お問い合わせください。

EDGECAMの販売元企業情報