FeatureCAMは、設計データから加工作業に必要なNCプログラムの作成までを自動化するCAMソフトウェアです。繰り返し作業をなくし、プログラミング時間を短縮することで、製造工程全体の効率化を実現します。
FeatureCAMの高度な製造機能は、知的な判断によって意思決定を導き、繰り返し発生する作業を自動化します。優れた加工方法や品質の基準を社内で標準化し、誰もが同じ設定を繰り返し利用できるため、再現性が高まりエラーの発生を抑えます。
3～5軸ミル、旋盤、ターンミル、スイス型旋盤、ワイヤーEDMなど、多岐にわたる加工機で利用できるNCデータを作成可能です。また、シミュレーションツールを用いることで、プログラム内容を機械の可動範囲内で事前に画面上に可視化し、確認することができます。
FeatureCAMは、航空宇宙、自動車、医療機器、コンシューマー製品など、高精度かつ複雑な加工が求められる多様な製造業で導入されています。
これらの業界で選ばれる理由は、FeatureCAMに搭載されている「自動フィーチャー認識」と「ビルトインインテリジェンス」機能にあります。設計データから穴やポケットなどの加工箇所（フィーチャー）を瞬時に自動識別し、あらかじめ設定された社内の標準ルールに基づき、最適な工具やステップオーバー、ツールパスを自動で割り当てます。これにより、複雑な部品であってもプログラミングの時間を大幅に短縮できます。
さらに、作業者ごとの勘やスキルに頼らないため、人的ミスを排除し、厳しい品質基準が求められる業界でも一貫して安定した品質を保つことが可能です。多様な工作機械にも1台で対応できるため、製造現場の属人化解消と生産性向上という大きな課題を解決に導きます。
オートデスク社では、AI テクノロジーを活用し、建築家や建設業者、エンジニア、設計者、アーティストといった幅広い業界のニーズを踏まえながら、さらに先を見据えた製品開発を行っています。単なるテクノロジー面だけでなく、デザイン性にも重点を置き、その成果を製品に反映しているのが特徴です。
デザインとテクノロジーを通じて、ユーザーが抱える課題を解決していく企業であり続けたいと考えています。
FeatureCAMの口コミや評判は確認できませんでした。
プログラミングにおけるボトルネックを軽減したいと考えていました。
課題であったボトルネックが、導入前と比較すると半減し、助かっています。そのため、受注量も2倍に増加しました。
製品の表面仕上げを行うのに、時間がかかりすぎると考えていました。
FeatureCAMを導入することで、かつてよりも表演仕上げにかかる時間を短縮できるようになりました。最小限の加工時間を実現できていると感じています。おかげさまで、表面仕上げのクオリティの向上にもつながっています。
より多くの種類のCNCマシンに対応可能なシステムの導入が必要であると判断しました。
プログラマーとしては、対応できるCNCマシンが多ければ多いほど助かります。さまざまなCNCマシンに利用できるFeatureCAMを導入することができて良かったです。
上述の導入事例から、FeatureCAMのように利便性の高いCAD/CAMソフトを導入し業務効率をアップすることで、非常に大きい成果を得られることがわかります。作業スピードが上がればおのずと受注量アップが可能になり、また、製品などの仕上げ工程のクオリティー向上にもつながります。
FeatureCAMの最大のメリットは、NCプログラム作成にかかる時間を圧倒的に短縮し、製造プロセス全体をスピードアップできる点です。また、シミュレーション機能を用いることで、事前に干渉や公称値との差異を確認できるため、手戻りや機械のダウンタイムを防ぐことができます。
そのため、「多品種少量生産で、頻繁なプログラム作成や段取り替えに追われている」「プログラマーのスキルによって、加工品質や作業時間にばらつきが出ている」といった課題を抱える企業に最適です。
さらに、3〜5軸フライス加工、旋盤加工、ワイヤーEDMなど、多様な加工機を1つのソフトウェアでプログラミングできるため、「複数の加工機に対して異なるソフトを使っており、一元管理して効率化したい」と考えている企業にも強くおすすめできるCAD/CAMソフトウェアです。
多岐にわたる構成による 3軸・4軸・5軸のCNCミルに対応しています。
ストックのスライド運動をシミュレーションするための機能のほか、工具を自動でマッピングさせる機能、さらに高度な同期機能も搭載。
2 軸および 4 軸ワイヤー EDM をプログラミングすることができます。ワイヤー加工に特化した方法により、こだわり品質のサーフェス実現が可能です。
切削加工可能なフィーチャーを読み取って特定することができます。
ツールパスをトリムし、工具をチルトすることで、モデルの選択領域の回避が可能になります。
マシンのダウンタイムを回避できるようになります。公称値との差異をハイライト表示できます。
自動コーナー丸み付け、パーツ処理など、旋盤のプログラミングを支援する機能を搭載しています
マルチタスクのターンミル センター用に CNC プログラムを最適化し、サイクル タイムを短縮できます。
設計から NC コード生成までのワークフローを自動化し、プログラミング時間を短縮できます。
工具やステップオーバー、ステップダウンを選ぶ際にFeatureCAM を使うことで、プログラミングの一貫性を維持できます。
パーツをプログラムする際にツールパスが更新されるため、工作物保持具との干渉を避けることができます。
加工の操作とプロセスを同期し最適化することで、設備の稼働率を高められます。
| プラン名 | 料金 |
|---|---|
| 年間プラン | 97万4,600円（税不明）/1年間 |
| 3年間プラン | 292万3,800円（税不明）/3年間（年次請求） |
※いずれも１ユーザーあたりの価格です。
※購入条件などにより、価格・料金が変動する場合があります。正確な費用については、直接お問い合わせください。
オートデスクのサポートは、チャット形式のAssistantを最初の窓口とし、契約プランに応じたサポートを提供しています。製品別ヘルプやユーザーコミュニティなどの自己解決リソースも充実しており、購入相談は電話、技術的な問題はWebサイトから問い合わせが可能です。
FeatureCAMに関する情報セキュリティやシステム保護対策に関する具体的な記載は、公式サイト上では確認できませんでした。
無料でソフトを体験することができる期間限定版の「Autodesk Fusion with FeatureCAM」を用意しています。利用を希望する場合は、最寄りのオートデスク担当営業に問い合わせ、現在直面している課題やニーズなどを伝えてください。
ウィンドウズ11であれば正しく動作します。詳細については、動作環境をご確認ください。
| 企業名 | オートデスク株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 【国内本社】東京都港区虎ノ門1-23-1 虎ノ門ヒルズ森タワー8F |
| 公式HP | https://www.autodesk.com |
FeatureCAMは、充実した製造機能を備え、設計データから適切なプログラムを自動生成できるシステムです。優れた加工手順や品質基準を標準化することで、設定をチーム全体で共有でき、航空宇宙・自動車・医療機器など、高い精度が求められる幅広い業界で採用されています。
このように、FeatureCAMは「プログラミングの自動化」や「属人化の解消」に強みを持つソフトですが、CAD/CAMソフト導入を成功させるためには、自社が最も優先したい課題に合致しているかを見極めることが重要です。例えば、自動化よりも「まずは低コストで導入したい」のか、あるいは「将来的なロボット連携」まで見据えているのかによって、最適なソフトウェアは異なります。
このサイトでは、「属人化防止」「低コスト導入」「ロボット連携」など、現場が抱える課題別に適したCAD/CAMソフトを厳選して紹介しています。FeatureCAMの導入検討とあわせて、自社の状況に最もフィットするツール選びの参考にしてください。
複雑化する加工ニーズに応えるには、目的や工程に応じたソフト選びが欠かせません。
本特集では、2.5軸〜5軸加工に対応したソフトを「属人化防止」「ロボット連携」「低コスト運用」などの観点からわかりやすく整理。現場の課題にフィットする1本を選ぶための視点を提示します。
5軸分野における実績多数
NCシミュレーションも実装
必要最低限の機能が
月額1万円台から運用できる
※1.参照元：OPEN MIND公式サイトhttps://www.openmind-tech.com/jp/about-us/
※2.サポート対象加工機に一部制限あり
※3.参照元：AUTODESK公式サイト
https://www.autodesk.com/jp/products/fusion-360/overview
（情報は2025年6月6日時点）