NX CAMは、ドイツのSiemensが開発した高機能CAD/CAMソフトです。Gコード駆動のシミュレーションや多軸加工対応により、干渉回避や段取り削減を実現。NX CADとの統合で設計変更にも柔軟に対応できます。精密加工や高効率な工程管理が求められる製造現場に向け、機能や導入メリットを詳しく解説します。
ここでは、NX CAMの機能に注目。加工ミスの防止や再加工リスクの軽減など、現場の安定稼働に直結する重要な機能をご紹介します。
仮想環境上でCNC工作機械の動作を再現・確認できる機能です。部品、取付具、ツーリングを含む3軸モデルに基づいて、加工動作の妥当性や干渉の有無を確認することが可能。誤動作や加工不良のリスクを抑えることができます。多軸や5軸加工を扱う製造現場では、事前検証の手段として有効です。
Gコード駆動の機械加工シミュレーションを活用することで、段取りや試し加工にかかる手間を減らし、加工工程全体の効率化を図ることができます。加工結果を事前確認できれば、プログラムの信頼性を高め、再加工や手戻りの発生リスクも低減することが可能。製造現場における作業の安定性向上にも役立ちます。
NX CAMは、航空宇宙、自動車、産業機械、金型、医療機器など、精密さが求められる業界で導入実績豊富です。特に多軸加工を行う現場では、複雑形状部品の精密加工、干渉回避、加工時間の短縮といった課題を解決しています。
たとえば、航空機部品では厳しい公差とトレーサビリティ対応、自動車業界では多品種部品の短納期対応が求められますが、NX CAMで品質と生産性を両立させる環境を構築することが可能です。
このサイトでは、「属人化防止」「低コスト導入」「ロボット連携」など、課題別にCAD/CAMソフトを紹介しています。自社の状況に合ったツール選びをしたい方は、ぜひ参考にしてください。
NX CAMを開発したのは、ドイツのSiemens AGのソフトウェア部門です。Siemensは175年以上の歴史を持ち、製造・エネルギー・インフラ分野で世界中に拠点を展開。特に製品ライフサイクル管理（PLM）やCAD/CAM領域で長年の実績があり、NXシリーズも30年以上にわたり航空・自動車・機械業界で幅広く導入されています。
NX CAMはG2（ビジネス向けソフトウェアやサービスのレビューを提供するオンラインプラットフォーム）の2024年、秋レポートにおいて、CAMソフトウェア部門およびユーザー・エクスペリエンスの両面で第1位に選ばれています※。
NX CAM で一番気に入っている点は何ですか?
他のCAMソフトウェアよりもNX CAMが好きです。NX CAMは、ユーザーフレンドリーなオプションと、様々な製造工程を効率的に実行するための十分な機能を備えた、クラシックなグラフィカルユーザーインターフェースを備えています。NX CADとNX CAMを統合することで、作業が簡単になるので気に入っています。（後略）【英文翻訳】
NX CAM で一番気に入っている点は何ですか?
NXは、高度な製品を開発するためのシンプルなツールです。インターフェースは分かりやすく、ユーザーフレンドリーです。加工オペレーションの作成は簡単で、特に5軸加工向けの高度な機能を備えています。干渉チェックやパス分割などの機能により、加工プロセスの作成が容易になります。（後略）【英文翻訳】
NX CAM で一番気に入っている点は何ですか?
NX CAMの自動化システムは、工具交換、軸の動き、衝突などを視覚化するなど、リアルタイムの機械シミュレーションを可能にし、実際の生産開始前にエラーを軽減する上で非常に役立ちます。自動化機能により、プログラミングプロセスが大幅に効率化され、高度な加工タスクにおいて精度と確実性を確保しながら時間を節約できます。（後略）【英文翻訳】
GROB社では、高度にカスタマイズされた自動車生産設備の設計と加工プログラムの複雑さが課題となっていました。各拠点で個別に作業が進められる中、CNCプログラム作成に時間がかかり、生産工程の標準化や効率化が求められていました。
NX CAMを導入し、フィーチャベースの機械加工と自動フィーチャ認識を活用したことで、標準ボーリングタイプの約95%、その他のフィーチャの70～80%を認識できるようになりました。CNCプログラミング時間は30%短縮、金型の数も削減されています。
精密金型の設計・加工において、複雑なNC機のプログラミングとデータの一貫性確保が課題でした。従来は複数のDNCソフトウェアを使ってNCプログラムを配信していたため、インターフェースの複雑化によるエラーや、工具情報の管理負荷が大きく、生産精度や作業効率に影響が出ていました。
NX CAMと製造リソースライブラリを導入することで、ポケット加工などの2.5軸CNCプログラミングが現場で直接実行可能となり、インターフェースの簡素化と精度の安定化を実現。適切な工具の検索や自動選定も可能となり、プログラム作成のスピードと信頼性が向上。設計から加工まで一貫して行えるようになりました。
ANGER MACHINING社では、高精度なシリアル部品加工に対応するトランスファー・センターの構造上、NCプログラムの作成と再構成にかかる時間、ならびに衝突リスクの検証負荷が課題でした。複雑な加工動作と多軸制御が求められるなか、事前の検証が不十分な場合、工具干渉やプログラム調整に時間を要し、生産計画への影響が懸念されていました。
NX CAMを導入し、実機に即した包括的な3軸加工シミュレーションを実施することで、加工工程の可視化と衝突検出が可能に。設計データとの一貫性を保ったまま、NCプログラムの作成と最適化を迅速に行えるようになりました。これにより、段取り替え時間の短縮とエンジニアリング・サイクルの短縮を実現し、製品投入までのリードタイムが改善されました。
「干渉チェックや5軸対応が使いやすい」「操作性と信頼性のバランスが良い」といった声から分かるように、NX CAMはユーザーインターフェースの分かりやすさと高度な加工機能を兼ね備えている点が評価されています。
複雑な形状や多軸制御を必要とする現場で、自動化・シミュレーション・フィーチャ認識機能を活用し、プログラミング時間の短縮や工程の安定化が実現されているようです。
このためNX CAMは、5軸加工・多品種対応・工程最適化を必要とする中堅以上の製造業や設備メーカーにおすすめです。加工工程の標準化や、リードタイムの短縮、加工精度の安定といった効果が見込めるため、生産性と品質を両立させたい企業にとって有用なソフトでしょう。
NX CAMは、5軸加工や複雑形状の部品加工を行う企業に向いています。航空機部品や自動車部品、金型を扱う製造現場では、工具姿勢の自動制御や干渉チェック機能により、加工精度と安全性確保を実現できるでしょう。
フィーチャベースの自動加工や製造リソースライブラリを活用することで、段取りやプログラム工数を削減し、正確に工具を選定することができます。NX CADと連携すれば設計変更にも迅速に対応できるため、リードタイムも短縮できるでしょう。品質と生産性を両立させたい中堅以上の製造業・設備メーカーの方は、ぜひチェックしてみてください。
※製品の機能に関する動画は確認できませんでした。
穴やポケットを含むプリズム形状の部品に対し、加工対象を選択し、「加工領域」メニューでボリューム情報を指定すると、ツールパスが自動生成されます。Z軸安全距離や切削深さなどは、パラメータパネルから簡単に設定可能です。設計からNCプログラムまでを一貫して効率化でき、多品種対応の現場で段取り工数の削減に役立ちます。
加工対象となる面を「面選択」コマンドで指定し、切削方向や加工順序などの条件を入力すれば、3+2軸や5軸のツールパスが自動的に生成されます。分割面の定義や面品位の指定、EDM電極出力の機能も標準搭載。設計から仕上げまでの高精度な工程管理をサポートしてくれます。
ターボ機械のブレードやチューブ形状を選択し、加工方向や工具姿勢（ツールリード角、回転軸制限）を設定することで、安全かつ効率的な5軸パスが作成されます。「切削条件ビジュアライザ」で送り速度や負荷分布を事前に確認し、初回から安定した加工品質を確保できる点が強みです。
「ポスト処理」タブでNCコードを出力後、「Gコードシミュレーション」画面で工作機械の動作を再現し、干渉の有無を確認します。ツーリング、治具、ワークを含めた3軸環境での動作検証が可能。試し加工の削減と段取り時間の短縮に役立つ機能です。
プロービングパスを定義した後、「プロービング条件」画面にて測定位置や許容公差を設定します。加工中に寸法測定が自動で行われ、ツールオフセットや位置補正がリアルタイムで反映される仕組みなため、高精度が求められる工程での品質管理とリワーク防止に役立ちます。
| プラン名 | 料金（サブスクリプション） |
|---|---|
| NX X Manufacturing Standard | 1,037,268円（1年／1ライセンス） |
| NX X Manufacturing Advanced | 1,388,884円（1年／1ライセンス） |
| NX X Manufacturing Premium | 1,740,500円（1年／1ライセンス） |
※上記価格は、1ライセンス・1年間の費用です。すべて税不明。
※クラウドベースNX for Manufacturingの部品製造CAD/CAMの30日間無料お試し版もあります。
※実際の価格は購入条件や構成によって変動する可能性があります。正式な見積もりは直接お問い合わせください。
Siemensの「カスタマーセンター」を通じて、ライセンス管理や製品ダウンロード、サポートリクエストの受付が可能です。また、Standard・Silver・Goldの3つのサポートレベルから必要に応じたサービスを選択できます。
技術的な質問への対応や、トラブル発生時のサポートもお任せ。プレミアムサポートでは、特定分野に詳しい担当者が個別に対応するなど、運用規模やニーズに応じた支援が受けやすい体制になっています。
NX CAMのセキュリティ対策に関する詳細な情報は、確認できませんでした。具体的な対策についてはお問い合わせください。
CAMソフトを選ぶ際には、まず自社の製造工程や課題に合っているかを見極めることが大切です。CADや検査機器との連携ができるか、シミュレーションやポスト処理などの機能が十分かどうかも重要な判断材料になります。使いやすさやサポート体制、将来的な拡張性も含めて、評価版を試しながら比較・検討することをおすすめします。
快適に使うには、64ビット版のWindows 10を搭載し、2.5GHz以上のマルチコアCPUと8GB以上のメモリが求められます。大規模なプロジェクトでは16GB以上が望ましいでしょう。また、OpenGLに対応した専用のグラフィックカードと、1920×1080ピクセル以上の解像度を持つモニターも必要です。ストレージは、少なくとも20GBの空き容量を確保してください。
設計から製造までのプロセスをクラウド上で統合的に管理できる、SaaS型のCAD/CAMソリューションです。ライセンスは柔軟なサブスクリプション制で、導入規模に応じて調整できます。クラウド技術により、離れた拠点間でも設計データを安全に共有できるため、業務の効率化やコラボレーションの強化が期待できます。将来的な拡張にも対応可能です。
| 企業名 | Siemens Digital Industries Software |
|---|---|
| 所在地 | 東京都渋谷区代々木2-2-1 9F（東京 日本・新宿本社） |
| 公式HP | https://plm.sw.siemens.com/ja-JP/nx/manufacturing/cam-software/ |
NX CAMは、複雑形状や多軸加工、工程ごとの高精度制御が求められる製品の加工に適したツールです。航空・自動車・医療・金型といった業界では、設計変更が頻繁に発生する製品や、初回加工の安定性が重要な案件で活用されています。
段取り削減や加工パスの最適化、Gコードベースの検証など多様な機能を搭載しているので、試作から量産までの各段階で工程の信頼性を高めたい方におすすめです。
CAD/CAMソフト選びで失敗しないためには、自社の課題や用途に合った製品を比較することが大切です。
このサイトでは、「属人化防止」「低コスト導入」「ロボット連携」など、課題別にCAD/CAMソフトを紹介しています。自社の状況に合ったツール選びをしたい方は、参考にしてみてはいかがでしょうか。
複雑化する加工ニーズに応えるには、目的や工程に応じたソフト選びが欠かせません。
本特集では、2.5軸〜5軸加工に対応したソフトを「属人化防止」「ロボット連携」「低コスト運用」などの観点からわかりやすく整理。現場の課題にフィットする1本を選ぶための視点を提示します。
5軸分野における実績多数
NCシミュレーションも実装
必要最低限の機能が
月額1万円台から運用できる
※1.参照元：OPEN MIND公式サイトhttps://www.openmind-tech.com/jp/about-us/
※2.サポート対象加工機に一部制限あり
※3.参照元：AUTODESK公式サイト
https://www.autodesk.com/jp/products/fusion-360/overview
（情報は2025年6月6日時点）